Barras y alambres de titanio puro/aleación de titanio para uso industrial.

Las barras y alambres de titanio se refieren a productos de titanio metálico o aleación de titanio fabricados mediante forjado, laminado, trefilado, recocido y otros procesos. Generalmente, las barras de titanio son productos en tira con un diámetro ≥ 1 mm, y los alambres de titanio son productos en filamento con un diámetro ≤ 1 mm. Gracias a su ligereza, alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad, se han convertido en materiales clave en entornos industriales de alta precisión y fiabilidad, como la industria aeroespacial, los dispositivos médicos, los equipos químicos y la electrónica de precisión. Son especialmente adecuados para aplicaciones como ejes, elementos de fijación y componentes de precisión que requieren una gran resistencia, tenacidad y precisión dimensional.

Contáctanos

Especificaciones del producto

Parámetros del producto

Información del producto

Artículo	Detalles de las barras de titanio	Detalles de los cables de titanio
Diámetro/Especificación	De 1 mm a 200 mm (convencional), se pueden personalizar especificaciones especiales.	0,1 mm—1,0 mm (convencional), se pueden personalizar alambres de titanio ultrafinos de 0,05 mm—0,1 mm.
Longitud	De 10 mm a 6000 mm, o personalizado según los requisitos del cliente.	Alambres rectos: 1000 mm—3000 mm; Alambres en espiral: 5 kg—50 kg por espiral, longitud personalizada bajo pedido.
Rango de tolerancia	De acuerdo con las normas internacionales (ASTM B348/ASTM B863) o personalizadas según los requisitos del cliente.	Tolerancia de diámetro ±0,001 mm a ±0,01 mm, de acuerdo con las normas internacionales o personalizada según los requisitos del cliente.

Nombre del producto	Barras de titanio, alambres de titanio
Nombre de la marca	yunjie
Modelo	GR1/GR2/GR5
Material	Titanio puro (GR1/GR2), aleación de titanio (GR5, etc.)
Proceso	Forjado/Laminado (barras de titanio), trefilado/recocido (alambres de titanio) + Recocido al vacío
Contenido mínimo de titanio	99,5 % (barras y alambres de titanio puro); las barras y alambres de aleación de titanio cumplen con los estándares de grado correspondientes.
Densidad	4,51 g/cm³
Ventajas	Ligero y de alta resistencia, resistencia a la corrosión, excelente biocompatibilidad, resistencia a altas y bajas temperaturas, buena resistencia a la oxidación, excepcional tenacidad.
Superficie	Superficie decapada, superficie pulida, superficie brillante (alambres de titanio), superficie negra (barras de titanio rugosas)
Forma	Barras redondas; alambres rectos, alambres en espiral
Servicios de procesamiento	Corte, torneado, rectificado, doblado, soldadura, roscado, trefilado personalizado
Cantidad mínima de pedido	1 pieza (barras de titanio) / 1 kg (alambres de titanio), calculado según los pedidos reales.

Clasificación

Clasificación por formato del producto

• Barras de titanio: Barras redondas de titanio, adecuadas para la fabricación de piezas de ejes, elementos de fijación, piezas estructurales, etc.
• Alambres de titanio: Alambres rectos de titanio (adecuados para el mecanizado de precisión de piezas pequeñas), alambres de titanio en espiral (adecuados para el procesamiento continuo y la producción en masa), alambres de titanio ultrafinos (adecuados para microcomponentes y soldadura fina).
Clasificación por proceso de producción

• Barras de titanio forjadas: Fabricadas mediante forjado a alta temperatura, con granos refinados y uniformes, alta resistencia mecánica y buena densidad, adecuadas para productos de barras de titanio de tamaño mediano a grande y sometidos a altas tensiones.
• Barras de titanio laminadas: Fabricadas mediante procesos de laminación en frío/caliente, con alta precisión dimensional, buen acabado superficial y pequeño margen de mecanizado, adecuadas para el procesamiento de barras de titanio de precisión pequeña a media.
• Alambres de titanio trefilados: Su diámetro se reduce gradualmente mediante múltiples pasadas del proceso de trefilado, lo que garantiza dimensiones precisas, una superficie lisa y una buena ductilidad, adecuados para electrónica de precisión, dispositivos médicos y otras aplicaciones.
• Barras y alambres de titanio recocidos al vacío: Se someten a un tratamiento de recocido al vacío para eliminar las tensiones internas de procesamiento, mejorar la tenacidad, la plasticidad y la estabilidad de la resistencia a la corrosión del material, y reducir la deformación posterior durante el procesamiento.
Clasificación por composición y propiedad

• Barras y alambres de titanio puro (GR1/GR2): Contenido de titanio ≥99,5%, con excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, buena plasticidad y fácil procesamiento, adecuados para la industria en general, dispositivos médicos, protección anticorrosión química y otros escenarios.
• Barras y alambres de aleación de titanio (GR5, etc.): Mayor resistencia, mejor resistencia a altas temperaturas, fuerte resistencia a la fatiga y al impacto, adecuados para entornos extremos como la industria aeroespacial, equipos de alta gama e ingeniería naval.

Tabla de selección de especificaciones y tabla de composición

Tabla de selección de especificaciones de barras y alambres de titanio

Tabla de composición química

Tipo de producto	Rango de especificaciones	Tolerancia dimensional	Características principales	Escenarios aplicables
Barras de titanio	1-10 mm	Diámetro: ±0,01-0,03 mm; Longitud conforme a las normas internacionales o personalizada.	Dimensiones precisas, superficie lisa, buena plasticidad, fácil corte y procesamiento, excelente biocompatibilidad.	Piezas de precisión para dispositivos médicos, ejes de instrumentos pequeños, conectores de equipos electrónicos, microsujetadores.
Barras de titanio	10-50 mm	Diámetro: ±0,03-0,1 mm; Longitud conforme a las normas internacionales o personalizada.	Rigidez moderada, resistencia estándar, buena maquinabilidad, resistencia a la corrosión estable, alta relación costo-beneficio.	Elementos de fijación para equipos químicos, piezas estructurales auxiliares de la industria aeroespacial, piezas de automóviles, piezas de ejes de maquinaria de tamaño mediano.
Barras de titanio	50-200 mm y superior	Diámetro: ±0,1-0,3 mm; Longitud conforme a las normas internacionales o personalizada.	Alta resistencia mecánica, gran capacidad de carga, excelente resistencia a la temperatura, excelente rendimiento ante la fatiga.	Ejes principales de grandes equipos industriales, bridas de recipientes a presión, piezas estructurales portantes de la industria aeroespacial, piezas de maquinaria pesada
Alambres de titanio	0,05-0,5 mm	Diámetro: ±0,001-0,005 mm; Longitud conforme a las normas internacionales o personalizada.	Ultrafino y ligero, excelente flexibilidad, superficie lisa, buena conductividad, excelente biocompatibilidad.	Componentes finos de implantes médicos, elementos sensibles de microsensores, electrodos de precisión de dispositivos electrónicos, alambres de soldadura finos.
Alambres de titanio	0,5-1,0 mm	Diámetro: ±0,005-0,01 mm; Longitud conforme a las normas internacionales o personalizada.	Combina flexibilidad y resistencia básica, buen rendimiento de corte y soldadura, excelente resistencia a la oxidación.	Cables de conexión de instrumentos de precisión, componentes de equipos de microrreacción química, piezas de embalaje electrónico, piezas de pequeños dispositivos médicos.

Calificación	De	Contenido de impurezas, máx. (≤)
Calificación	De	Fe	do	norte	EL	H	En	Alabama	Derechos residuales de autor
GR1	Balance	0,2	0,08	0,03	0,18	0,015	—	—	0,1-0,4
GR2	Balance	0,3	0,08	0,03	0,25	0,015	—	—	0,1-0,4
GR5	Balance	0,4	0,08	0,05	0,2	0,015	3.50-4.50	5.50-6.75	0,1-0,4

Características

Ligero y de alta resistencia

Con una densidad de tan solo 4,51 g/cm³, aproximadamente el 57 % de la del acero, los grados de alta resistencia (como el GR5) pueden igualar la resistencia del acero de alta resistencia, lo que puede reducir significativamente el peso del equipo y mejorar la eficiencia de la transmisión.

Resistencia extrema a la corrosión

Extremadamente estable en entornos hostiles como agua de mar, ácidos fuertes (excepto ácido fluorhídrico), álcalis fuertes, cloro-álcali y gas cloro húmedo. La densa película de óxido que se forma en la superficie resiste eficazmente la corrosión, y su vida útil es mucho mayor que la de las barras y alambres metálicos comunes.

Excelente biocompatibilidad

El titanio puro no es tóxico ni alergénico para los tejidos humanos, no reacciona con los fluidos corporales humanos y es un material ideal para implantes de dispositivos médicos (como tornillos ortopédicos y alambres dentales).

Adaptabilidad a un amplio rango de temperaturas

Su punto de fusión alcanza los 1668 °C y mantiene propiedades mecánicas estables en un rango de temperatura de -253 °C a 600 °C. No se fragiliza a bajas temperaturas ni se ablanda a altas temperaturas, por lo que resulta adecuado para ejes y componentes de cables en entornos con temperaturas extremas.

Buena maquinabilidad

Las barras de titanio pueden someterse a diversos procesos mecánicos, como forjado, laminado, torneado y rectificado; los alambres de titanio se pueden formar mediante múltiples pasadas de trefilado. Tras el recocido al vacío, se mejoran aún más la ductilidad y la tenacidad, lo que permite satisfacer las necesidades de conformado complejo y preciso.

Módulo elástico bajo y no magnético

No genera interferencias magnéticas, por lo que resulta adecuado para entornos sensibles al magnetismo, como instrumentos electrónicos y equipos de navegación aeroespacial; su bajo módulo elástico es similar al de los huesos humanos, lo que reduce el problema de la discrepancia de tensiones entre los implantes médicos y los tejidos humanos.

Proceso de producción de bridas de titanio

Preparación de la materia prima: El titanio esponjoso de alta pureza se extrae del concentrado de titanio mediante procesos de beneficio, cloración y reducción, y luego se funde varias veces en un horno de arco al vacío para producir lingotes de titanio con una composición uniforme y un bajo contenido de impurezas.
Proceso de forjado: El lingote de titanio se forja a alta temperatura para formar gradualmente una barra de titanio con un tamaño cercano al deseado, eliminando defectos internos, optimizando la estructura del grano y mejorando la densidad del material.
Proceso de laminación: La barra de titanio se lamina con precisión hasta alcanzar el diámetro deseado mediante procesos de laminación en caliente o en frío para garantizar la exactitud dimensional y el acabado superficial.
Recocido al vacío: La barra de titanio laminada se coloca en un horno de recocido al vacío y se trata a una temperatura y un tiempo de mantenimiento específicos para eliminar las tensiones internas de procesamiento, mejorar la tenacidad del material y la resistencia a la corrosión.
Proceso de acabado: Mediante etapas de enderezado, corte, tratamiento superficial (decapado, pulido, etc.) y ensayos no destructivos (ensayos ultrasónicos, ensayos por corrientes de Foucault, etc.), se obtiene la barra de titanio acabada con dimensiones precisas y una superficie de calidad, acompañada de un informe de inspección del material y un certificado de calidad.

Proceso de producción de alambre de titanio

Preparación de la materia prima: Seleccionar barras de titanio aptas para el trefilado y realizar un pretratamiento superficial (decapado, rectificado) para eliminar la capa de óxido y las impurezas.
Trefilado en múltiples pasadas: Reduzca gradualmente el diámetro de la barra de titanio en bruto mediante matrices de trefilado y realice un tratamiento de recocido intermedio después de cada pasada de trefilado para eliminar el endurecimiento por deformación y garantizar el correcto desarrollo del trefilado posterior.
Recocido del producto terminado: Coloque el alambre de titanio estirado en un horno de recocido al vacío para el tratamiento de recocido final, con el fin de optimizar el rendimiento del material y mejorar su flexibilidad y estabilidad.
Acabado y embalaje: Realizar la limpieza superficial, la inspección, el corte (alambres rectos) o el bobinado (alambres enrollados) del alambre de titanio recocido, y luego llevar a cabo el envasado al vacío, adjuntando el informe de inspección del material y el certificado de calidad.

Campos de aplicación

Aeroespacial

Fabricación de ejes de motores de aeronaves, fijaciones de trenes de aterrizaje, conectores estructurales para naves espaciales y componentes de sistemas de propulsión de cohetes. Gracias a su ligereza y alta resistencia, reduce el consumo de energía y soporta temperaturas y presiones extremas.

Dispositivos médicos

Se utiliza para tornillos de implantes ortopédicos, varillas de conexión de articulaciones artificiales, alambres de ortodoncia dental, cables de marcapasos cardíacos y piezas de precisión de instrumental quirúrgico. Posee una excelente biocompatibilidad y no interfiere con el funcionamiento de los tejidos humanos ni de los equipos médicos.

Metalurgia química

Se utilizan como conectores de tuberías resistentes a la corrosión, ejes de agitación de reactores, núcleos de válvulas y soportes de catalizadores. Son adecuados para entornos con ácidos y álcalis fuertes, altas temperaturas y presiones, y reacciones de corrosión intensas, lo que reduce las pérdidas de los equipos.

Ingeniería naval

Fabricación de fijaciones para plataformas marinas, ejes de transmisión para equipos de detección de aguas profundas, componentes para equipos de desalinización de agua de mar y conectores anticorrosión para buques. Posee una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y se adapta a entornos marinos adversos.

Instrumentos electrónicos de precisión

Se utiliza para cables de microsensores, electrodos de dispositivos electrónicos, resortes de precisión y componentes de mecanismos de relojes de alta gama. Gracias a su tamaño ultrafino, alta precisión y estabilidad, se adapta a las necesidades de miniaturización y alta fiabilidad.

Nueva energía

Cables de estructura de placas bipolares para pilas de combustible de hidrógeno, conectores de precisión para células solares y fijaciones ligeras para equipos de energía eólica. Ofrecen conductividad, resistencia a la corrosión y a la fatiga, lo que mejora la eficiencia de conversión de energía y la vida útil de los equipos.

Enviar consulta

Como proveedor profesional de barras y alambres de titanio y aleaciones de titanio, Baoji Yunjie le ofrece una gama completa de barras, alambres, placas, tiras y láminas metálicas de materiales como titanio, circonio, níquel, aluminio, tantalio, tungsteno, cobalto, etc. ¡No dude en contactarnos!