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Planchas y láminas de tantalio puro

Las placas y láminas de tantalio puro R05200 son productos de chapa de calibre medio y grueso (generalmente de 0,5 mm a 20 mm de espesor) procesados ​​mediante múltiples procedimientos de precisión que incluyen fusión al vacío, laminación en caliente, laminación en frío y recocido, utilizando tantalio comercialmente puro de alta pureza (contenido de Ta ≥ 99,95 %, conforme a la norma estadounidense R05200) como materia prima. Como grado clásico de la norma estadounidense de materiales a base de tantalio de alta pureza, las placas y láminas de tantalio puro R05200 heredan las ventajas principales de los materiales de tantalio. Su extrema resistencia a la corrosión permite una gran tolerancia a la mayoría de los ácidos fuertes, álcalis, sales fundidas y gases a alta temperatura, excepto el ácido fluorhídrico, manteniendo una estabilidad a largo plazo en medios altamente corrosivos sin sustancias de contacto contaminantes. Gracias a su excelente estabilidad a altas temperaturas (punto de fusión de hasta 2996 °C, capacidad de funcionamiento estable a largo plazo por debajo de 1400 °C y resistencia a corto plazo a temperaturas de hasta 1800 °C), garantizan un rendimiento fiable en entornos de temperaturas extremas. Además, poseen características como un material ultrapuro sin impurezas, un equilibrio entre alta resistencia y tenacidad, y una conductividad eléctrica y térmica excepcional, lo que los convierte en materiales clave en campos con altas exigencias de resistencia estructural, precisión dimensional y adaptabilidad a entornos extremos. Son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren calibres de espesor medio, alta precisión, alta resistencia a la corrosión y condiciones de trabajo a altas temperaturas, y se utilizan ampliamente en sectores de alta gama como equipos químicos, aeroespacial, electrónica, investigación de laboratorio y dispositivos médicos.

    Especificaciones del producto

    Artículo

    Detalles de los parámetros regulares

    Rango de parámetros personalizados

    Espesor

    0,5 mm—20 mm

    20 mm o más, personalizable según los requisitos del cliente.

    Ancho

    50 mm—500 mm

    De 50 mm a 1000 mm o más, personalizable según los requisitos del cliente.

    Longitud

    100 mm - 2000 mm (hoja individual)

    Personalizable bajo pedido (disponible en láminas individuales y planchas de gran formato).

    Rango de tolerancia

    Tolerancia de espesor: ±0,03 mm a ±0,1 mm; Tolerancia de ancho: ±0,5 mm a ±2,0 mm (conforme a la norma estadounidense ASTM B708).

    La tolerancia se puede personalizar según los requisitos de precisión del cliente.

    Rugosidad superficial

    Superficie pulida: Ra≤0,3 μm; Superficie recocida brillante: Ra≤0,8 μm; Superficie decapada: Ra≤1,2 μm

    La rugosidad de la superficie se puede personalizar bajo pedido.

    Nombre del producto Planchas y láminas de tantalio puro
    Nombre de la marca yunjie
    Modelo R05200 (Estándar Americano)
    Material Tantalio de alta pureza (tantalio comercialmente puro, que cumple con la norma estadounidense R05200).
    Proceso de fabricación Fusión al vacío, laminado en caliente, laminado en frío, recocido, acabado, tratamiento de superficies
    Contenido mínimo de tantalio Cumple con los requisitos de grado de alta pureza de la norma estadounidense R05200 (contenido de Ta ≥ 99,95%).
    Densidad 16,6 g/cm³
    Ventajas Resistencia extrema a la corrosión, excelente estabilidad a altas temperaturas, conductividad eléctrica y térmica superior, material ultrapuro sin impurezas, equilibrio entre alta resistencia y tenacidad, estricta precisión dimensional, excelente acabado superficial.
    Condiciones de la superficie Superficie decapada, superficie recocida brillante, superficie laminada en frío brillante
    Condiciones de entrega Estado blando (M), estado duro (Y)
    Servicios de procesamiento Personalización de dimensiones (espesor, ancho, largo), corte, perforación, soldadura y otros procesos de mecanizado.
    Cantidad mínima de pedido 1 kg (calculado en función de los pedidos reales; existen políticas preferenciales para compras al por mayor).

    Clasificación

    Placas de tantalio (3)
    • Clasificación por espesor del producto
    • Clasificación por estado de procesamiento
    • Clasificación según el método de tratamiento de superficie.

    Tabla de selección de especificaciones y tabla de composición

    Tipo de producto

    Rango de especificaciones

    Características principales

    Escenarios aplicables

    Placas y láminas de tantalio puro de precisión para laboratorio

    Espesor: 0,5 mm—5 mm; Ancho: 50 mm—500 mm; Largo: 100 mm—2000 mm (hoja individual)

    Material ultrapuro (Ta≥99,95%), tolerancia de espesor mínima, superficie lisa y libre de impurezas, excelente ductilidad, fácil procesamiento y conformado.

    Equipos de laboratorio de precisión, sustratos especiales para investigación y desarrollo de materiales, microrreactores, proyectos de investigación universitaria, sustratos especiales para pruebas de materiales.

    Planchas y láminas de tantalio puro de grado industrial para uso general

    Espesor: 5 mm—10 mm; Ancho: 100 mm—500 mm; Largo: 100 mm—2000 mm (lámina individual)

    Alta precisión dimensional, superficie limpia, excelente resistencia a la corrosión, procesabilidad estable, suministro a granel disponible.

    Sustratos para componentes electrónicos de alta temperatura, piezas para equipos químicos convencionales, piezas estructurales para instrumentos de precisión, sustratos compuestos de metal, piezas básicas para dispositivos médicos.

    Placas y láminas de tantalio puro de alta resistencia y calidad industrial

    Espesor: 10 mm—20 mm; Ancho: 100 mm—500 mm; Largo: 100 mm—500 mm (hoja individual)

    Alta resistencia, alta tenacidad, rendimiento estable a altas temperaturas, buena soldabilidad, fuerte estabilidad estructural.

    Revestimientos para grandes reactores químicos, componentes estructurales aeroespaciales, componentes centrales de equipos de alta temperatura, grandes dispositivos experimentales, proyectos especiales anticorrosión.

    Placas y láminas de tantalio puro personalizadas

    Personalizado según los planos del cliente (espesor, ancho, largo, rugosidad superficial, forma de procesamiento).

    Gran adaptabilidad, rendimiento optimizado bajo demanda, alto grado de personalización, estricta conformidad con los requisitos de equipos y procesos del cliente.

    Dispositivos electrónicos de especificaciones especiales, equipos de alta temperatura personalizados, piezas de soporte para equipos de alta gama, dispositivos experimentales especiales, construcción de ingeniería especial.

    Calificación

    Contenido de impurezas, máx. (≤)

    Frente a

    Fe

    Y

    En

    do

    norte

    EL

    H

    Nótese bien

    R05200

    ≥99,95

    0,01

    0,005

    0,01

    0,01

    0,01

    0,015

    0,0015

    0.1

    EN

    Para

    De

     

     

     

     

     

    0,05

    0,02

    0,01

     

     

     

     

     

    Características

    01
    Resistencia extrema a la corrosión
    Demuestra una notable estabilidad en condiciones exigentes, incluyendo atmósferas oxidantes de alta temperatura, sales fundidas, álcalis y ácidos fuertes (excepto ácido fluorhídrico). Es el material de espesor medio recomendado para situaciones de alta corrosión, ya que la densa película de óxido que se forma en la superficie resiste eficazmente la corrosión sin contaminar el medio de contacto.
    ventaja-2
    02
    Excelente estabilidad a altas temperaturas.
    El tantalio puro tiene un punto de fusión de hasta 2996 °C, lo que le permite operar de forma estable a largo plazo por debajo de 1400 °C y resistir a corto plazo temperaturas de hasta 1800 °C. Mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura, adaptándose a condiciones de trabajo de temperatura media-alta y extremadamente alta.
    ventaja-2
    03
    Material ultrapuro sin impurezas
    Cumple con los requisitos de alta pureza de la norma estadounidense R05200, con un contenido de tantalio ≥ 99,95 % y un contenido de impurezas extremadamente bajo. No reacciona químicamente con los materiales de contacto, lo que garantiza la seguridad y estabilidad del producto. Es especialmente adecuado para entornos con estrictos requisitos de pureza de materiales, como la electrónica de alta precisión, los laboratorios y la superconductividad.
    ventaja-2
    04
    Excelente procesabilidad
    Gracias a su alta resistencia y buena ductilidad, puede someterse a diversos procesos mecánicos como corte, doblado, soldadura, perforación y fresado, satisfaciendo así las necesidades de preparación de piezas con diferentes formas y especificaciones.
    ventaja-2
    05
    Control dimensional de alta precisión
    Gracias a los procesos de laminado en frío y acabado de precisión, presenta tolerancias mínimas de espesor y anchura, una alta planitud superficial y una buena consistencia dimensional, lo que permite cumplir con exactitud los requisitos de montaje de equipos de alta gama y mejorar la estabilidad del rendimiento de los productos finales.
    ventaja-2
    06
    Excelente calidad superficial
    Diversos procesos de tratamiento superficial permiten lograr diferentes acabados, sin óxido, arañazos ni impurezas en la superficie. Esto no solo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también cumple con los exigentes requisitos estéticos de alta gama en sectores como la electrónica, la óptica y la industria aeroespacial.
    ventaja-2

    Proceso de producción

    1. Preparación de la materia prima: La esponja de tantalio de alta pureza se extrae del mineral de tantalio mediante técnicas de procesamiento, enriquecimiento, reducción y otras. Esta esponja se refina y se funde repetidamente en un horno de arco al vacío para producir lingotes de tantalio de alta pureza (contenido de Ta ≥ 99,95 %, composición uniforme, contenido de impurezas extremadamente bajo) que cumplen con la norma estadounidense R05200.
    2. Proceso de laminación en caliente: Para mejorar la densidad del material y eliminar las imperfecciones internas, el lingote de tantalio se calienta a una temperatura determinada antes de ser laminado en caliente hasta obtener una palanquilla de tantalio de espesor uniforme.
    3. Procesamiento por laminación en frío: El lingote laminado en caliente se lamina gradualmente hasta obtener una placa de tantalio puro con unas dimensiones cercanas a las del producto final, para garantizar la precisión dimensional tras varias pasadas de laminación en frío con un control exacto de la cantidad de reducción por pasada, de acuerdo con el espesor requerido del producto final.
    4. Recocido intermedio: Para eliminar las tensiones internas de procesamiento, restaurar la plasticidad del material y prevenir el agrietamiento, la deformación y otros problemas en el procesamiento posterior, se introduce un recocido intermedio durante el proceso de laminación en frío.
    Placas de tantalio (1)
    Placas de tantalio (2)

    Proceso de producción

    1. Recocido del producto terminado: Las placas y láminas de tantalio puro laminadas en frío se someten a un tratamiento de recocido del producto terminado de acuerdo con el estado de procesamiento requerido por el cliente (estado blando, estado duro), con un control exacto de la temperatura de recocido y el tiempo de mantenimiento para garantizar que el rendimiento del material satisfaga los requisitos.
    2. Tratamiento de superficie: Para garantizar la calidad de la superficie, las placas y láminas de tantalio puro recocido se someten a un tratamiento superficial que puede incluir decapado (que elimina la capa de óxido) o recocido brillante (que mejora el acabado de la superficie).
    3. Acabado e inspección: Los productos finales se someten a procesos de recorte, corte y mecanizado (perforación, fresado, etc.) según las necesidades del cliente para garantizar que sus dimensiones y formas cumplan con sus requisitos. Posteriormente, se realizan inspecciones rigurosas, como la reinspección de la composición, pruebas de precisión dimensional, pruebas de calidad superficial y pruebas de rendimiento mecánico, entre otras, para asegurar que la calidad del producto cumpla con los requisitos de la norma ASTM B708 ​​y la norma estadounidense R05200. Se adjuntan informes de inspección de materiales y certificados de calidad.

    Campos de aplicación

    01
    Industria electrónica
    Sustratos para componentes electrónicos de alta temperatura, sustratos para encapsulado de dispositivos semiconductores, soportes para materiales superconductores, placas disipadoras de calor para baterías de alta gama y carcasas de condensadores de precisión. Gracias a su alta pureza, elevada conductividad y estabilidad a altas temperaturas, garantiza el funcionamiento estable de los dispositivos electrónicos en entornos extremos.
    6511419c2763338526
    02
    Industria química
    Cuerpos principales de equipos para el tratamiento con ácidos y álcalis fuertes, soportes de catalizadores químicos, bridas para tuberías químicas, asientos de sellado para instrumentos químicos de precisión y revestimientos para reactores con medios altamente corrosivos. Su extrema resistencia a la corrosión aumenta la seguridad de la producción y prolonga la vida útil de los equipos.
    6511419c2763338526
    03
    Investigación de laboratorio
    Dispositivos experimentales de gran precisión, sustratos para investigación y desarrollo de materiales especiales, reactores de alta temperatura y alta presión, y plataformas de prueba para simulación de entornos corrosivos. El material puro está libre de impurezas, lo que garantiza la exactitud experimental y la fiabilidad de los datos.
    6511419c2763338526
    04
    Aeroespacial
    Sustratos de materiales compuestos ligeros, sustratos para sistemas de protección térmica de naves espaciales, accesorios para motores resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, y elementos estructurales de naves espaciales. Se adapta a las exigentes demandas de la industria aeroespacial combinando una excepcional tolerancia ambiental con una alta resistencia.
    6511419c2763338526
    05
    Dispositivos médicos
    Componentes resistentes a la corrosión de equipos médicos de gran tamaño, bases de instrumentos médicos de precisión, paneles en contacto con fluidos biológicos y sustratos para implantes médicos (que requieren un procesamiento específico). El material cumple con las normas de higiene para dispositivos médicos y es seguro, no tóxico y resistente a la corrosión por fluidos biológicos.
    6511419c2763338526
    06
    Nuevo campo energético
    Sustratos para pilas de combustible de alta temperatura, sellos para equipos conectados a la energía de hidrógeno, elementos estructurales de equipos de almacenamiento de energía superconductores y componentes de carcasas de baterías de alta gama. Mejora la funcionalidad y la seguridad de los equipos energéticos al adaptarse a los requisitos de pureza y resistencia a la corrosión de los materiales energéticos modernos.
    6511419c2763338526

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